【招标公告】宝石机械2026年-2028年钻机分公司不锈钢护罩、不锈钢风管含料制作框架采购项目
【招标公告】宝石机械2026年-2028年钻机分公司不锈钢护罩、不锈钢风管含料制作框架采购项目：本条项目信息由剑鱼标讯陕西招标网为您提供。登录后即可免费查看完整信息。
基本信息
| 地区 | 陕西 宝鸡市 | 采购单位 | 中国石油宝鸡石油机械有限责任公司 |
| 招标代理机构 | 宝鸡石油机械有限责任公司生产保障中心 | 项目名称 | 宝石机械2026年-2028年钻机分公司不锈钢护罩、不锈钢风管含料制作框架采购项目 |
| 采购联系人 | *** | 采购电话 | *** |
内容：
谈判采购公告.zip
谈判采购公告
项目名称：2026年-2028年钻机分公司不锈钢护罩、不锈钢风管含料制作框架采购项目
项目编号：BSJX2609-WZTP155
1.谈判条件
本项目已由钻机分公司按要求履行了相关报批及备案等手续，资金已落实，现对其进行谈判方式选商，本项目不允许转包或分包，本项目划分1个标段，需1名供应商。
谈判方式：
□询比采购□竞价采购☑谈判采购□直接采购
2.项目基本情况
2.1项目背景概况:
2.1.1项目概况：根据《宝鸡石油机械有限责任公司采购管理办法》、《宝鸡石油机械有限责
任公司非招标管理办法》，本项目为2026年-2028年钻机分公司不锈钢护罩、不锈钢风管含料制作框架采购项目，现按要求进行竞争性谈判。
2.1.2项目范围、技术要求、数量及最高限价:
（包含标的物、运费、资料、现场问题整改及全额13%增值税等费用）
注1：为提高采购结果的通用性，若需求相同材质、工艺、结构形式的不同重量产品，则参照本次中选价格进行结算：结算价=需求产品实际重量*（中选价/对应标准单重)
注2：本项目为框架采购，项目单位不承诺在协议有效期内必然发生具体业务，亦不保证任何最低业务量。实际发生的业务量、交易标的及结算金额，以双方根据实际订单为准，最终结算金额按实际发生量及协议约定的价格标准计算。框架协议签订时只签订单价，不签订数量，数量以实际需求为准，框架协议额度为项目估算金额。
2.2交货地点：陕西省宝鸡市高新区西宝路300号（宝鸡石油机械有限责任公司钻机分公司）。
2.3服务期限/交货期限：有效期自框架合同签订之日起2年，自接收到任务单之日起15天内交货。
2.4质保期：最终用户使用之日起产品质量保证期12个月。在质保期内，供方对产品质量实行三包。如有质量问题，供方应及时赶到现场并解决问题。
2.5付款方式：自标的物全部交付并验收合格或安装调试完毕运行正常，且出卖人向买受人提供了相关资料后的6个月内，买受人陆续向出卖人支付合同总价款的90%，剩余的合同总价款10%的金额作为质量保证金，在质量保修期届满后双方无任何质量异议后30日内，买受人向出卖人支付质量保证金。
2.6预算:50万元。
3.供应商资格要求
3.1本项目☑不接受联合体参加谈判。
□接受联合体参加谈判。联合体参加谈判的，应满足下列要求：
3.2.营业执照：供应商是依照中华人民共和国法律在国内注册的法人或其他组织，具备有效期内的营业执照（或事业单位法人证书）。
3.3.生产场地：提供租赁合同或购置发票或产权登记证明或使用证明（地方政府（含政府派出机构）文件或经公证的产权人受让或使用证明）。
3.4.设备要求：供应商须有至少1台电焊机（提供购置发票、设备铭牌及对应照片）。注：设备铭牌必须能够清楚显示设备编号信息。
3.5.人员要求：供应商至少有1名焊接岗位人员应取得特种作业操作证（焊接与热切割），必须为企业自有员工（提供身份证、特种作业操作证证书原件扫描件，开标前3个月任意一月保险（商业保险或社保）缴纳证明。身份证、特种作业操作证须与被缴纳人对应）。
3.6.业绩要求：供应商提供近2年（2024年09月01日至投标截止日前一个月）相似标的物销售业绩（需同时提供合同、发票、发票查验截图，查验网址：https://inv-veri.chinatax.gov.cn）
3.7.财务要求：供应商须提供2025年度有效的经会计师事务所审计的财务审计报告（有效是指：审计报告应当有注册会计师的签名和盖章，会计师事务所的名称、地址、盖章，财务报表包括：资产负债表、利润表或称损益表、现金流量表和附注），财务状况良好，无资不抵债情况。
3.8.信誉要求：①未被工商行政管理机关在全国企业信用信息公示系统（www.gsxt.gov.cn）中列入严重违法失信企业名单；②未被人民法院列入失信被执行人名单。“信用中国”网站（www.creditchina.gov.cn）点击信息公示-失信被执行人名单（https://zxgk.court.gov.cn）；③投标人或其法定代表人、拟委任的项目负责人近三年无行贿犯罪。
3.9.供应商被中国石油天然气集团有限公司或宝鸡石油机械有限责任公司纳入“黑名单”或限制选商资格的，不得参与本项目谈判。
4.谈判文件的获取：
4.1凡有意参加的供应商，请于2026年10月10日08时00分至2026年10月14日18时00分将以下报名资料①②③一起发送至项目负责人邮箱：shenjg219@126.com。（如本项目需要进行二次公告，则一次公告已购买谈判文件的供应商，可不再重复缴纳谈判文件费，只需要在邮箱发送“①报名登记表+②一次汇款凭证”进行参与二次谈判确认即可，否则视为放弃本次谈判）。
①《报名登记表》；②谈判文件购买《汇款凭证》（扫描件）；③《法人身份证明》或《法人授权委托书》（盖章扫描件）；④《邀请回执函》（盖章扫描件），格式详见附件。公开谈判采购提供①②③报名资料，邀请谈判采购和直接采购提供①②④报名资料。
注：邮件名称格式：报名+BSJX2609-WZTP155+公司名称简写；
4.2谈判文件每套售价100元，售后不退。
4.3购买谈判文件方式：
4.3.1只接受转账或电汇，汇款单位名称和投标人单位名称必须一致，不接受个人汇款；
4.3.2须填写汇款附言：“BSJX2609-WZTP155+文件费100元”。
4.3.3汇款账户名称：宝鸡石油机械有限责任公司
税号：91610300741294552W
开户银行：工行宝鸡马营支行
开户帐号：2603020809200005410
4.4待负责人核实后，谈判文件以邮件形式发至报名供应商邮箱。
5.响应文件的递交
5.1响应文件递交截止时间：2026年10月16日14时30分
5.2响应性文件递交邮箱：shenjg219@126.com
5.3响应文件递交方式：
R电子版响应文件（正本盖红章签字后扫描的PDF格式）。
□现场送达，不接受邮寄。
5.4逾期递交的或者未送达指定地点的响应性文件，不予受理。
5.5未按竞争性谈判公告（或谈判邀请书）“4.谈判文件的获取”要求获取谈判文件的供应商，其响应文件不予受理。
6.谈判时间及地址
谈判时间：2026年10月16日14时30分
谈判地点：宝鸡市东风路2号宝石活动中心四楼评标室线下谈判（投标人原则上能来现场尽量现场参加）
采购人：宝鸡石油机械有限责任公司钻机分公司
联系人：***
联系电话：13399277303
采购代理机构：宝鸡石油机械有限责任公司生产保障中心谈判业务部
地址：宝鸡市东风路2号宝石活动中心
联系人：***
联系电话：***
邮箱：shenjg219@126.com
附件：①《报名登记表》②《汇款凭证》③《法人身份证明》及《法人授权委托书》
报名登记表
谈判项目名称：2026年-2028年钻机分公司不锈钢护罩、不锈钢风管含料制作框架采购项目
谈判编号：BSJX2609-WZTP155
附：汇款凭证
1.1.法定代表人身份证明书
单位名称：
地址：
联系电话：
电子邮箱：
（法定代表人姓名）系（供应商名称）的法定代表人。
特此证明。
此处附法定代表人本人身份证明正面扫描件此处附法定代表人本人身份证明正面扫描件此处附法定代表人本人身份证明反面扫描件此处附法定代表人本人身份证明反面扫描件
供应商：（盖单位公章）
年月日
1.2
1.3.授权委托书
本人（法人姓名）系（供应商名称）的法定代表人，现委托（代理人姓名）为我方代理人。代理人根据授权，以我方名义获取谈判文件有关事宜，其法律后果由我方承担。
委托期限：。
代理人无转委托权。
附：法定代表人、代理人身份证明（附法人、代理人身份证扫描）
(附法人身份证正面扫描件)(附法人身份证正面扫描件)(附法人身份证反面扫描件)(附法人身份证反面扫描件)
(附代理人身份证正面扫描件)(附代理人身份证正面扫描件)(附代理人身份证反面扫描件)(附代理人身份证反面扫描件)
供应商：____________________________________（盖单位公章）
法定代表人：________________（签字或加盖名章）
身份证号码：________________
委托代理人：________________（签字）
身份证号码：________________
联系电话：________________
年月日
（注：法定代表人自行办理获取谈判文件事宜的无需授权委托书）
采购技术要求
需方：宝鸡石油机械有限责任公司钻机分公司
目录
BOMCOJ(ZC)23-JZ001-2026外协产品技术质量要求，生效日期:2026年2月1日
结构件技术质量要求
（ZC01-2026）
1总体要求
1.1资质要求
供方应是经过资格评审获得准入的单位，应具有需方委托的产品所要求的人员资
质、设备加工能力及质量管理体系要求，并对所承制的产品及过程进行有效的质量控
制。
1.2技术文件
供方应执行需方提供的图纸、技术通知、铆工工艺、焊接工艺等技术文件；不得
复制、赠送、买卖需方技术文件给第三方。
1.3原材料
供方应建立原材料在采购、验收、仓储和使用过程中的书面管理文件并按其要求
执行。要求应至少包括以下内容：
1.3.1采购计划或合同中应明确采购物资的技术质量要求，并确保其符合需方的设计
工艺要求。常用材料的要求见附录A《常用材料及标准》。
1.3.2物资验收时，供方应建立《物资到货清单》，内容包括材料名称、规格、炉批
号、数量、重量等信息。对物资验收时，应按照采购要求进行验收，如质量证明书、
外观检验（材料标志、锈蚀情况、表面质量等）、尺寸检验（长、宽、厚等）、理化
性能检验（拉伸试验、冲击试验、化学成分分析、硬度试验、NDE记录等）。
对于屈服强度大于下列数值的所有钢材应提供按“停留点”进行报检，并保存材
料复检报告。结构型材或板材屈服强度≥248MPa；管材屈服强度≥248MPa或抗拉强
度≥317MPa;实心圆钢屈服强度≥248MPa或抗拉强度≥414MPa。材料的理化性能
试验须有具有检验资质的第三方进行复验，也可由需方进行复验，材料复检报告由质
控工程师签字确认。
1.3.3物资仓储过程中，供方应建立物资仓储的相关规定，确保物资的质量信息有效
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BOMCOJ(ZC)23-JZ001-2026外协产品技术质量要求，生效日期:2026年2月1日
传递、不合格品的非预期使用，必要时，对仓库物资定期进行再确认。
1.3.4物资使用时，供方须使用图纸指定材料，如需代用其他材料应在生产前填写《材
料代用通知单》，由需方统一编号，并经需方设计工艺人员书面同意后方可使用。供
方由于原料采购尺寸不能满足设计要求，有产品接料需求时，应在生产前填写《接料
申请单》，经需方设计工艺人员签字同意后方可实施。供方在生产全过程中，应保证
产品所用材料的炉批号、材质等信息与资料一致、准确。
1.4停留点
需方根据《外协外购产品监造业务管理办法》设置停留点，供方须提前1个工作
日向需方质检部门书面或电子邮件申报。停留点必须经需方确认合格，并开具停留点
报告后，方可进入下工序。
需方（或最终用户）聘请的第三方设置停留点，供方须提前1个工作日向需方委
外申请单位以书面或电子邮件申报。停留点必须书面确认合格后方可进入下工序。
供方在停留点工序报检时，应准备图纸、工艺、材料追溯单、材料证明书等相关
资料。
结构件产品生产过程中的一般停留点设置见《外协产品停留点清单》附录B。
2术语
2.1含料铆焊供方自主采购原材料的结构件制作。
2.2购料铆焊供方从需方采购原材料的结构件制作。
2.3供料铆焊供方从需方领取原材料（毛坯）的结构件制作。
2.4整体加工供方依据需方要求对配合精度要求高的主要部件，按照工艺进行机加
工，一般情况下指的是大型钢结构加工。
2.5供料业务外包供方在甲方场地并使用甲方提供材料的结构件制作。
2.6关键件图纸中加注“QA”标识的零部件。
3特殊过程控制要求
3.1焊接要求
供方在承担焊接业务时，天车、井架、底座应符合APISpec4F“焊接要求”章
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BOMCOJ(ZC)23-JZ001-2026外协产品技术质量要求，生效日期:2026年2月1日
节，绞车应符合APISpec7K“焊接要求”章节，并按APISpecQ1对特殊过程的要
求进行焊接过程的质量控制，应符合下列要求的相关规定：
3.1.1从事焊接过程的施工技术人员、检验人员应经过培训，其技能、能力和知识满
足产品的质量要求。焊接人员（包括焊工或焊机操作工）应按AWSD1.1标准检定合
格（其他项目对焊接人员有特殊要求时，应符合其要求）；焊接检验人员应是经AWS
发证的焊接检验员、AWS发证的助理焊接检验员或符合供方文件规定的持证焊接检验
员；施工技术人员应熟知AWSD1.1的相关要求，并指导相关人员开展工作。
3.1.2应建立焊接设备管理的书面文件，至少要包括设备台账、设备有确认规定、仪
器仪表校验记录、量具的检定记录等。焊接过程所用的设备及量具应经过有资质的单
位鉴定有效的准用设备。一般指的是电流表、电压表、气体流量计、钢直尺、焊接检
验尺、测速仪和测温设备等。
3.1.3应建立焊接材料管理的书面文件，要包括焊材从采购、使用到回收的全过程规
定。生产所用焊接材料（包括焊条、焊丝、焊剂、气体及其他辅材）应与需方工艺要
求一致，否则，应在使用前提出书面《工艺变更申请》。焊材库应保持适宜的温度和
湿度，一般室内温度不低于5℃，相对湿度不大于60%，室内应保持清洁，不得存放
有害介质，以保证不损害焊接材料的性能，对于因吸潮而可能导致失效及有特殊要求
的焊材，应采取必要的存放措施，如设置货架，采取防潮剂、去湿器，设置恒温恒湿
室等。焊材应存放在货架上，离墙离地300mm以上。焊材库保管人员应具备焊接材料
存放的基本知识。低氢型材料应按焊材制造商的推荐做法贮存和使用，以保持其原有
的低氢性能。
3.1.4焊接现场应保持符合焊接的环境要求（如温度、湿度、风速等）。焊接环境出
现下列任一条件时，须采取有效防护措施，否则不应施焊：1）气体保护焊风速大于
2m/s，其它焊接方法风速大于10m/s；2）相对湿度大于90%；3）雨雪环境；4）焊件
温度低于-20℃。当焊件温度为（-20～0）℃时，应在施焊处100mm范围内预热到20℃
以上，且必须在焊接过程中保持这一最低道间温度。
3.1.5供方生产中应用的焊接工艺规程（WPS）应是本公司根据产品结合标准经评定
合格的、书面的，并经需方确认的文件，文件的确认周期为一年。供方应对自己文件
及时进行更新和确认，保证文件的有效性。供方应依据承揽的产品选用本公司文件中
使用的焊接工艺规程（WPS），对WPS选用的正确性和完整性负责。供方应对每套产
品整理本公司的WPS清单，并与需方产品焊接工艺要求相符合的WPS对照表，WPS对
照表应在施焊前完成。
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3.1.6应按需方的图纸和焊接工艺要求，对标注的关键焊缝进行过程控制并记录，填
写《关键焊缝记录表》《焊接过程控制记录》，其中《关键焊缝记录表》中至少包括
焊条牌号、规格和批号等信息，《焊接过程控制记录》中至少包括焊接方法、焊材规
格、电流种类/极性、层间温度、焊接电流、焊接电压、焊接速度、气体流量等信息。
3.2无损检测过程
供方在承担无损检测（射线、超声波、磁粉、渗透等）的作业时，必须符合下列
要求：
3.2.1供方按照技术文件中规定的检测要求，安排由具有资质的检测人员使用合格的
设备器材，按规定的标准及验收条件进行检测，出具书面报告。无损检测人员应按ASNT
TC-1A或ISO9712进行资格鉴定和/或发证。
3.2.2检测报告应为中英文对照，且具有报告编号。探伤报告、探伤人员资格证书随
外协件提交，在入厂验收时审核。
3.2.3探伤工序作为“停留点”，在入厂验收时应进行探伤复验，已经装配的不可
接近的组合件探伤部位，应安排探伤人员进行监造，入厂不再进行探伤复验。
3.2.4无损检测应有作业指导书，天车、井架和底座应符合APISpec4F及其适用的
引用规范的要求，应由ISO9712的3级合格检验员批准。目检、表面和体积NDE检
测方法应符合APISpec4F及其适用的引用规范的要求，按图纸和/或工艺中确定的
验收准则执行。绞车应符合APISpec7K及其适用的引用规范的要求，应由ISO9712
的3级合格检验员批准。目检、表面和体积NDE检测方法应符合APISpec7K及其适
用的引用规范的要求，按图纸和/或工艺中确定的验收准则执行。
3.3热处理过程
供方在承担热处理工序（例如，焊后热处理、时效处理）的作业时，必须符合下
列要求：
3.3.1提供完整热处理工艺，明确各项参数。
3.3.2供方若需委托第三方单位从事热处理时，须按上述要求对第三方进行生产资质
评审。
3.3.3设备应按规定鉴定合格，炉内材料装载不能影响该批次处理，热处理周期和时
间应书面规定，应记录热处理温度和时间，记录应能追溯到相应的零部件。
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3.3.4热处理（时效处理）作为“停留点”，供方应提供热处理设备鉴定报告。
3.3.5供方报检时须提交需方委托其所从事的热处理工序的热处理设备鉴定报告复
印件、产品的热处理报告等质量证明资料。
4其他
4.1《外协申请单》没有特殊注明时，供方应完成工艺中所有工序。
4.2产品内腔油漆时应按ZC02-2026《打砂油漆技术质量要求》相关要求执行，涂装
工艺须按需方要求执行。
4.3产品标识。各拆分构件应有清晰的件号牌，件号牌可用40x4的扁钢制作，其上
用钢字模打印零件号或部件号、产品编号，产品编号的编制参考需方规定，至少包括
供方代码，件号牌应焊在零部件的明显部位处。各吊耳、吊装管应按要求施加吊耳载
荷标牌。
5产品交付
5.1包装。供方应对产品进行可靠的储存、包装、运输，造成产品的损伤变形均视为
不合格产品。
5.2报检。所有产品需进行入厂报检，及时填写《外协产品报检单》，并执行需方报
检程序，按需方要求提供完整的产品质量资料（1套纸质版资料和1套电子版资料）。
5.3产品资料。报检时，须提供以下资料：
质量文件清单、材料追溯单、原材料质量证书及复验报告、焊接工艺规范WPS、
目检报告、探伤报告、焊接过程控制记录、关键焊缝记录表、产品检验记录卡、焊工
资质证书、产品质量证明书。
以下资料，图纸工艺有要求时，须提供：
压力试验报告、试漏报告、镀层检验报告、油漆检验报告、振动时效操作记录卡、
热处理（时效）报告。
6附件
附录A《常用材料及标准》
附录B《外协产品停留点清单》
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附录A，常用材料及标准
注1.材料复检时，Q420MD/ND、Q355D材料应满足-20℃的冲击韧性要求，Q355D/ND材料三
件试样的平均冲击KV8值≥34J，单个值不得小于24J；Q420MD/ND材料三件试样的平均冲击
KV8≥42J，单个值不得小于32J。
注2.对于冷拔异形钢管（方钢管、矩形管），按GB/T1591对材料牌号、化学成分、力学
性能、交货状态等要求进行验收，按GB/T3094对外形尺寸、表面质量等其他要求进行验收。
注3.钢材抽样检验应符合Q/SYBOMCOJ035《钢材入厂验收规范》要求。
注4.本要求仅明确了部分材料，不在本要求范围内的，须与需方沟通，确保符合性。
注5.本清单未注明的版本号，均以最新版本为准。
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BOMCOJ(ZC)23-JZ001-2026外协产品技术质量要求，生效日期:2026年2月1日
附录B，外协产品停留点清单
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系标签注明部件号及生产顺序号序5详图（1:2.5）
2A6
17
350350
810
1841R762
1.锐倒钝：
8403503503.钥板折半径小于2件钢板厚度：
10007464.所有未注缝为连续角焊造，洋高为4。
D
2345678
| 项目名称: | 宝石机械2026年-2028年钻机分公司不锈钢护罩、不锈钢风管含料制作框架采购项目 |
| 项目概况： | 具体见附件《谈判采购公告》 |
| 项目单位： | 中国石油宝鸡石油机械有限责任公司 |
| 项目类别： | 物资类 |
| 项目分类： | 三类 |
| 供应商资格要求： | 具体见附件《谈判采购公告》 |
| 采购文件的获取： | 具体见附件《谈判采购公告》 |
| 项目单位联系人： | *** |
| 项目单位联系方式： | *** |
| 采购代理机构联系人： | *** |
| 采购代理机构联系方式： | *** |
| 其他： | 无 |
谈判采购公告.zip
谈判采购公告
项目名称：2026年-2028年钻机分公司不锈钢护罩、不锈钢风管含料制作框架采购项目
项目编号：BSJX2609-WZTP155
1.谈判条件
本项目已由钻机分公司按要求履行了相关报批及备案等手续，资金已落实，现对其进行谈判方式选商，本项目不允许转包或分包，本项目划分1个标段，需1名供应商。
谈判方式：
□询比采购□竞价采购☑谈判采购□直接采购
2.项目基本情况
2.1项目背景概况:
2.1.1项目概况：根据《宝鸡石油机械有限责任公司采购管理办法》、《宝鸡石油机械有限责
任公司非招标管理办法》，本项目为2026年-2028年钻机分公司不锈钢护罩、不锈钢风管含料制作框架采购项目，现按要求进行竞争性谈判。
2.1.2项目范围、技术要求、数量及最高限价:
| 序号 | 名称 | 图号 | 加工内容 | 标准单重(公斤) | 数量 | 技术要求 | 最高限价（元/公斤） |
| 1 | 盐雾过滤器护罩(316L) | AZ703406-040100 | 含料制作成 | 91.86 | 按需 | 具体见附件V-1 | 41.64 |
| 2 | 盐雾风管(316L) | AZ303411-04020200 | 156.13 | 按需 | 51.07 |
（包含标的物、运费、资料、现场问题整改及全额13%增值税等费用）
注1：为提高采购结果的通用性，若需求相同材质、工艺、结构形式的不同重量产品，则参照本次中选价格进行结算：结算价=需求产品实际重量*（中选价/对应标准单重)
注2：本项目为框架采购，项目单位不承诺在协议有效期内必然发生具体业务，亦不保证任何最低业务量。实际发生的业务量、交易标的及结算金额，以双方根据实际订单为准，最终结算金额按实际发生量及协议约定的价格标准计算。框架协议签订时只签订单价，不签订数量，数量以实际需求为准，框架协议额度为项目估算金额。
2.2交货地点：陕西省宝鸡市高新区西宝路300号（宝鸡石油机械有限责任公司钻机分公司）。
2.3服务期限/交货期限：有效期自框架合同签订之日起2年，自接收到任务单之日起15天内交货。
2.4质保期：最终用户使用之日起产品质量保证期12个月。在质保期内，供方对产品质量实行三包。如有质量问题，供方应及时赶到现场并解决问题。
2.5付款方式：自标的物全部交付并验收合格或安装调试完毕运行正常，且出卖人向买受人提供了相关资料后的6个月内，买受人陆续向出卖人支付合同总价款的90%，剩余的合同总价款10%的金额作为质量保证金，在质量保修期届满后双方无任何质量异议后30日内，买受人向出卖人支付质量保证金。
2.6预算:50万元。
3.供应商资格要求
3.1本项目☑不接受联合体参加谈判。
□接受联合体参加谈判。联合体参加谈判的，应满足下列要求：
3.2.营业执照：供应商是依照中华人民共和国法律在国内注册的法人或其他组织，具备有效期内的营业执照（或事业单位法人证书）。
3.3.生产场地：提供租赁合同或购置发票或产权登记证明或使用证明（地方政府（含政府派出机构）文件或经公证的产权人受让或使用证明）。
3.4.设备要求：供应商须有至少1台电焊机（提供购置发票、设备铭牌及对应照片）。注：设备铭牌必须能够清楚显示设备编号信息。
3.5.人员要求：供应商至少有1名焊接岗位人员应取得特种作业操作证（焊接与热切割），必须为企业自有员工（提供身份证、特种作业操作证证书原件扫描件，开标前3个月任意一月保险（商业保险或社保）缴纳证明。身份证、特种作业操作证须与被缴纳人对应）。
3.6.业绩要求：供应商提供近2年（2024年09月01日至投标截止日前一个月）相似标的物销售业绩（需同时提供合同、发票、发票查验截图，查验网址：https://inv-veri.chinatax.gov.cn）
3.7.财务要求：供应商须提供2025年度有效的经会计师事务所审计的财务审计报告（有效是指：审计报告应当有注册会计师的签名和盖章，会计师事务所的名称、地址、盖章，财务报表包括：资产负债表、利润表或称损益表、现金流量表和附注），财务状况良好，无资不抵债情况。
3.8.信誉要求：①未被工商行政管理机关在全国企业信用信息公示系统（www.gsxt.gov.cn）中列入严重违法失信企业名单；②未被人民法院列入失信被执行人名单。“信用中国”网站（www.creditchina.gov.cn）点击信息公示-失信被执行人名单（https://zxgk.court.gov.cn）；③投标人或其法定代表人、拟委任的项目负责人近三年无行贿犯罪。
3.9.供应商被中国石油天然气集团有限公司或宝鸡石油机械有限责任公司纳入“黑名单”或限制选商资格的，不得参与本项目谈判。
4.谈判文件的获取：
4.1凡有意参加的供应商，请于2026年10月10日08时00分至2026年10月14日18时00分将以下报名资料①②③一起发送至项目负责人邮箱：shenjg219@126.com。（如本项目需要进行二次公告，则一次公告已购买谈判文件的供应商，可不再重复缴纳谈判文件费，只需要在邮箱发送“①报名登记表+②一次汇款凭证”进行参与二次谈判确认即可，否则视为放弃本次谈判）。
①《报名登记表》；②谈判文件购买《汇款凭证》（扫描件）；③《法人身份证明》或《法人授权委托书》（盖章扫描件）；④《邀请回执函》（盖章扫描件），格式详见附件。公开谈判采购提供①②③报名资料，邀请谈判采购和直接采购提供①②④报名资料。
注：邮件名称格式：报名+BSJX2609-WZTP155+公司名称简写；
4.2谈判文件每套售价100元，售后不退。
4.3购买谈判文件方式：
4.3.1只接受转账或电汇，汇款单位名称和投标人单位名称必须一致，不接受个人汇款；
4.3.2须填写汇款附言：“BSJX2609-WZTP155+文件费100元”。
4.3.3汇款账户名称：宝鸡石油机械有限责任公司
税号：91610300741294552W
开户银行：工行宝鸡马营支行
开户帐号：2603020809200005410
4.4待负责人核实后，谈判文件以邮件形式发至报名供应商邮箱。
5.响应文件的递交
5.1响应文件递交截止时间：2026年10月16日14时30分
5.2响应性文件递交邮箱：shenjg219@126.com
5.3响应文件递交方式：
R电子版响应文件（正本盖红章签字后扫描的PDF格式）。
□现场送达，不接受邮寄。
5.4逾期递交的或者未送达指定地点的响应性文件，不予受理。
5.5未按竞争性谈判公告（或谈判邀请书）“4.谈判文件的获取”要求获取谈判文件的供应商，其响应文件不予受理。
6.谈判时间及地址
谈判时间：2026年10月16日14时30分
谈判地点：宝鸡市东风路2号宝石活动中心四楼评标室线下谈判（投标人原则上能来现场尽量现场参加）
采购人：宝鸡石油机械有限责任公司钻机分公司
联系人：***
联系电话：13399277303
采购代理机构：宝鸡石油机械有限责任公司生产保障中心谈判业务部
地址：宝鸡市东风路2号宝石活动中心
联系人：***
联系电话：***
邮箱：shenjg219@126.com
附件：①《报名登记表》②《汇款凭证》③《法人身份证明》及《法人授权委托书》
报名登记表
谈判项目名称：2026年-2028年钻机分公司不锈钢护罩、不锈钢风管含料制作框架采购项目
谈判编号：BSJX2609-WZTP155
| 序号 | 项 目 | 内 容 | |
| 1 | 潜在报价人名称 | ||
| 2 | 潜在报价人联系方式 | 姓名及职务 | |
| 固定电话 | |||
| 传真 | |||
| 手机 | |||
| 电子邮箱 | |||
| 3 | 谈判文件信息 | 一套共 1 本 | |
| 4 | 领取人签字 | ||
| 5 | 领取时间 | ||
附：汇款凭证
1.1.法定代表人身份证明书
单位名称：
地址：
联系电话：
电子邮箱：
（法定代表人姓名）系（供应商名称）的法定代表人。
特此证明。
此处附法定代表人本人身份证明正面扫描件此处附法定代表人本人身份证明正面扫描件此处附法定代表人本人身份证明反面扫描件此处附法定代表人本人身份证明反面扫描件
供应商：（盖单位公章）
年月日
1.2
1.3.授权委托书
本人（法人姓名）系（供应商名称）的法定代表人，现委托（代理人姓名）为我方代理人。代理人根据授权，以我方名义获取谈判文件有关事宜，其法律后果由我方承担。
委托期限：。
代理人无转委托权。
附：法定代表人、代理人身份证明（附法人、代理人身份证扫描）
(附法人身份证正面扫描件)(附法人身份证正面扫描件)(附法人身份证反面扫描件)(附法人身份证反面扫描件)
(附代理人身份证正面扫描件)(附代理人身份证正面扫描件)(附代理人身份证反面扫描件)(附代理人身份证反面扫描件)
供应商：____________________________________（盖单位公章）
法定代表人：________________（签字或加盖名章）
身份证号码：________________
委托代理人：________________（签字）
身份证号码：________________
联系电话：________________
年月日
（注：法定代表人自行办理获取谈判文件事宜的无需授权委托书）
| 版 | ||||||
| 项目名称 | ||
| 产品名称／型号 | 外协产品技术质量要求 | 产品编码 |
采购技术要求
需方：宝鸡石油机械有限责任公司钻机分公司
| A/0 | 用千批准 | 2026.1.6烽纠-.._,v-飞戎卜 | 今I限哆1 |
| 本 | 说明 | 时间编制审核 | 批准 |
| 客户名称 | ／ | ||
| 文件编号 | BOMCOJ(ZC)23-JZ001-2026 | ||
| 工作号页码 | ／第1页共22页 | ，宝鸡陌拙机旨有限责任公�EIA口.J1口ILFIEL口mA口HINE尺丫口已L | |
目录
| 序号 | 内容 | 页码 | 修改次数 |
| 1 | 结构件技术质量要求ZC01-2026 | 1-7 | 版本号：2026R：A/0 |
| 2 | 打砂油漆技术质量要求ZC02-2026 | 8-10 | 版本号：2026R：A/0 |
| 3 | 工序外协技术质量要求ZC03-2026 | 11-13 | 版本号：2026R：A/0 |
| 4 | 清洗补漆包装技术质量要求ZC04-2026 | 14-15 | 版本号：2026R：A/0 |
| 5 | 游吊系统技术质量要求ZC05-2026 | 16 | 版本号：2026R：A/0 |
| 6 | 辅助类产品技术质量要求ZC06-2026 | 17-18 | 版本号：2026R：A/0 |
| 7 | 滑轮技术质量要求ZC07-2026 | 19-22 | 版本号：2026R：A/0 |
BOMCOJ(ZC)23-JZ001-2026外协产品技术质量要求，生效日期:2026年2月1日
结构件技术质量要求
（ZC01-2026）
1总体要求
1.1资质要求
供方应是经过资格评审获得准入的单位，应具有需方委托的产品所要求的人员资
质、设备加工能力及质量管理体系要求，并对所承制的产品及过程进行有效的质量控
制。
1.2技术文件
供方应执行需方提供的图纸、技术通知、铆工工艺、焊接工艺等技术文件；不得
复制、赠送、买卖需方技术文件给第三方。
1.3原材料
供方应建立原材料在采购、验收、仓储和使用过程中的书面管理文件并按其要求
执行。要求应至少包括以下内容：
1.3.1采购计划或合同中应明确采购物资的技术质量要求，并确保其符合需方的设计
工艺要求。常用材料的要求见附录A《常用材料及标准》。
1.3.2物资验收时，供方应建立《物资到货清单》，内容包括材料名称、规格、炉批
号、数量、重量等信息。对物资验收时，应按照采购要求进行验收，如质量证明书、
外观检验（材料标志、锈蚀情况、表面质量等）、尺寸检验（长、宽、厚等）、理化
性能检验（拉伸试验、冲击试验、化学成分分析、硬度试验、NDE记录等）。
对于屈服强度大于下列数值的所有钢材应提供按“停留点”进行报检，并保存材
料复检报告。结构型材或板材屈服强度≥248MPa；管材屈服强度≥248MPa或抗拉强
度≥317MPa;实心圆钢屈服强度≥248MPa或抗拉强度≥414MPa。材料的理化性能
试验须有具有检验资质的第三方进行复验，也可由需方进行复验，材料复检报告由质
控工程师签字确认。
1.3.3物资仓储过程中，供方应建立物资仓储的相关规定，确保物资的质量信息有效
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BOMCOJ(ZC)23-JZ001-2026外协产品技术质量要求，生效日期:2026年2月1日
传递、不合格品的非预期使用，必要时，对仓库物资定期进行再确认。
1.3.4物资使用时，供方须使用图纸指定材料，如需代用其他材料应在生产前填写《材
料代用通知单》，由需方统一编号，并经需方设计工艺人员书面同意后方可使用。供
方由于原料采购尺寸不能满足设计要求，有产品接料需求时，应在生产前填写《接料
申请单》，经需方设计工艺人员签字同意后方可实施。供方在生产全过程中，应保证
产品所用材料的炉批号、材质等信息与资料一致、准确。
1.4停留点
需方根据《外协外购产品监造业务管理办法》设置停留点，供方须提前1个工作
日向需方质检部门书面或电子邮件申报。停留点必须经需方确认合格，并开具停留点
报告后，方可进入下工序。
需方（或最终用户）聘请的第三方设置停留点，供方须提前1个工作日向需方委
外申请单位以书面或电子邮件申报。停留点必须书面确认合格后方可进入下工序。
供方在停留点工序报检时，应准备图纸、工艺、材料追溯单、材料证明书等相关
资料。
结构件产品生产过程中的一般停留点设置见《外协产品停留点清单》附录B。
2术语
2.1含料铆焊供方自主采购原材料的结构件制作。
2.2购料铆焊供方从需方采购原材料的结构件制作。
2.3供料铆焊供方从需方领取原材料（毛坯）的结构件制作。
2.4整体加工供方依据需方要求对配合精度要求高的主要部件，按照工艺进行机加
工，一般情况下指的是大型钢结构加工。
2.5供料业务外包供方在甲方场地并使用甲方提供材料的结构件制作。
2.6关键件图纸中加注“QA”标识的零部件。
3特殊过程控制要求
3.1焊接要求
供方在承担焊接业务时，天车、井架、底座应符合APISpec4F“焊接要求”章
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BOMCOJ(ZC)23-JZ001-2026外协产品技术质量要求，生效日期:2026年2月1日
节，绞车应符合APISpec7K“焊接要求”章节，并按APISpecQ1对特殊过程的要
求进行焊接过程的质量控制，应符合下列要求的相关规定：
3.1.1从事焊接过程的施工技术人员、检验人员应经过培训，其技能、能力和知识满
足产品的质量要求。焊接人员（包括焊工或焊机操作工）应按AWSD1.1标准检定合
格（其他项目对焊接人员有特殊要求时，应符合其要求）；焊接检验人员应是经AWS
发证的焊接检验员、AWS发证的助理焊接检验员或符合供方文件规定的持证焊接检验
员；施工技术人员应熟知AWSD1.1的相关要求，并指导相关人员开展工作。
3.1.2应建立焊接设备管理的书面文件，至少要包括设备台账、设备有确认规定、仪
器仪表校验记录、量具的检定记录等。焊接过程所用的设备及量具应经过有资质的单
位鉴定有效的准用设备。一般指的是电流表、电压表、气体流量计、钢直尺、焊接检
验尺、测速仪和测温设备等。
3.1.3应建立焊接材料管理的书面文件，要包括焊材从采购、使用到回收的全过程规
定。生产所用焊接材料（包括焊条、焊丝、焊剂、气体及其他辅材）应与需方工艺要
求一致，否则，应在使用前提出书面《工艺变更申请》。焊材库应保持适宜的温度和
湿度，一般室内温度不低于5℃，相对湿度不大于60%，室内应保持清洁，不得存放
有害介质，以保证不损害焊接材料的性能，对于因吸潮而可能导致失效及有特殊要求
的焊材，应采取必要的存放措施，如设置货架，采取防潮剂、去湿器，设置恒温恒湿
室等。焊材应存放在货架上，离墙离地300mm以上。焊材库保管人员应具备焊接材料
存放的基本知识。低氢型材料应按焊材制造商的推荐做法贮存和使用，以保持其原有
的低氢性能。
3.1.4焊接现场应保持符合焊接的环境要求（如温度、湿度、风速等）。焊接环境出
现下列任一条件时，须采取有效防护措施，否则不应施焊：1）气体保护焊风速大于
2m/s，其它焊接方法风速大于10m/s；2）相对湿度大于90%；3）雨雪环境；4）焊件
温度低于-20℃。当焊件温度为（-20～0）℃时，应在施焊处100mm范围内预热到20℃
以上，且必须在焊接过程中保持这一最低道间温度。
3.1.5供方生产中应用的焊接工艺规程（WPS）应是本公司根据产品结合标准经评定
合格的、书面的，并经需方确认的文件，文件的确认周期为一年。供方应对自己文件
及时进行更新和确认，保证文件的有效性。供方应依据承揽的产品选用本公司文件中
使用的焊接工艺规程（WPS），对WPS选用的正确性和完整性负责。供方应对每套产
品整理本公司的WPS清单，并与需方产品焊接工艺要求相符合的WPS对照表，WPS对
照表应在施焊前完成。
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BOMCOJ(ZC)23-JZ001-2026外协产品技术质量要求，生效日期:2026年2月1日
3.1.6应按需方的图纸和焊接工艺要求，对标注的关键焊缝进行过程控制并记录，填
写《关键焊缝记录表》《焊接过程控制记录》，其中《关键焊缝记录表》中至少包括
焊条牌号、规格和批号等信息，《焊接过程控制记录》中至少包括焊接方法、焊材规
格、电流种类/极性、层间温度、焊接电流、焊接电压、焊接速度、气体流量等信息。
3.2无损检测过程
供方在承担无损检测（射线、超声波、磁粉、渗透等）的作业时，必须符合下列
要求：
3.2.1供方按照技术文件中规定的检测要求，安排由具有资质的检测人员使用合格的
设备器材，按规定的标准及验收条件进行检测，出具书面报告。无损检测人员应按ASNT
TC-1A或ISO9712进行资格鉴定和/或发证。
3.2.2检测报告应为中英文对照，且具有报告编号。探伤报告、探伤人员资格证书随
外协件提交，在入厂验收时审核。
3.2.3探伤工序作为“停留点”，在入厂验收时应进行探伤复验，已经装配的不可
接近的组合件探伤部位，应安排探伤人员进行监造，入厂不再进行探伤复验。
3.2.4无损检测应有作业指导书，天车、井架和底座应符合APISpec4F及其适用的
引用规范的要求，应由ISO9712的3级合格检验员批准。目检、表面和体积NDE检
测方法应符合APISpec4F及其适用的引用规范的要求，按图纸和/或工艺中确定的
验收准则执行。绞车应符合APISpec7K及其适用的引用规范的要求，应由ISO9712
的3级合格检验员批准。目检、表面和体积NDE检测方法应符合APISpec7K及其适
用的引用规范的要求，按图纸和/或工艺中确定的验收准则执行。
3.3热处理过程
供方在承担热处理工序（例如，焊后热处理、时效处理）的作业时，必须符合下
列要求：
3.3.1提供完整热处理工艺，明确各项参数。
3.3.2供方若需委托第三方单位从事热处理时，须按上述要求对第三方进行生产资质
评审。
3.3.3设备应按规定鉴定合格，炉内材料装载不能影响该批次处理，热处理周期和时
间应书面规定，应记录热处理温度和时间，记录应能追溯到相应的零部件。
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BOMCOJ(ZC)23-JZ001-2026外协产品技术质量要求，生效日期:2026年2月1日
3.3.4热处理（时效处理）作为“停留点”，供方应提供热处理设备鉴定报告。
3.3.5供方报检时须提交需方委托其所从事的热处理工序的热处理设备鉴定报告复
印件、产品的热处理报告等质量证明资料。
4其他
4.1《外协申请单》没有特殊注明时，供方应完成工艺中所有工序。
4.2产品内腔油漆时应按ZC02-2026《打砂油漆技术质量要求》相关要求执行，涂装
工艺须按需方要求执行。
4.3产品标识。各拆分构件应有清晰的件号牌，件号牌可用40x4的扁钢制作，其上
用钢字模打印零件号或部件号、产品编号，产品编号的编制参考需方规定，至少包括
供方代码，件号牌应焊在零部件的明显部位处。各吊耳、吊装管应按要求施加吊耳载
荷标牌。
5产品交付
5.1包装。供方应对产品进行可靠的储存、包装、运输，造成产品的损伤变形均视为
不合格产品。
5.2报检。所有产品需进行入厂报检，及时填写《外协产品报检单》，并执行需方报
检程序，按需方要求提供完整的产品质量资料（1套纸质版资料和1套电子版资料）。
5.3产品资料。报检时，须提供以下资料：
质量文件清单、材料追溯单、原材料质量证书及复验报告、焊接工艺规范WPS、
目检报告、探伤报告、焊接过程控制记录、关键焊缝记录表、产品检验记录卡、焊工
资质证书、产品质量证明书。
以下资料，图纸工艺有要求时，须提供：
压力试验报告、试漏报告、镀层检验报告、油漆检验报告、振动时效操作记录卡、
热处理（时效）报告。
6附件
附录A《常用材料及标准》
附录B《外协产品停留点清单》
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BOMCOJ(ZC)23-JZ001-2026外协产品技术质量要求，生效日期:2026年2月1日
附录A，常用材料及标准
| 类别 | 材质 | 标准 | 要求 |
| 钢板 | Q235B | GB/T3274、GB/T700 | 热轧 |
| Q355B、Q355D | GB/T3274、GB/T1591 | ||
| Q420ND | GB/T3274、GB/T1591 | 正火 | |
| Q420MD | GB/T3274、GB/T1591 | 热机械轧制 | |
| 花纹钢板 | Q235B | GB/T33974、GB/T700 | |
| 方钢管、矩形钢管 | Q235B | GB/T6728、GB/T700 | |
| Q355B、Q355D | GB/T3094、GB/T1591 | 正火 | |
| 热轧H型钢 | Q235B | GB/T11263、GB/T700 | 热轧 |
| Q355B、Q355D | GB/T11263、GB/T1591 | 热轧 | |
| 结构用无缝钢管 | 20 | GB/T8162、GB/T699 | 热轧 |
| Q345B | GB/T8162 | 热轧 | |
| 型钢（热轧等边角钢、热轧槽钢、热轧工字钢） | Q235B | GB/T706、GB/T700 | 热轧 |
| Q355B | GB/T706、GB/T1591 | 热轧 | |
| 圆钢 | Q235B | GB/T700 | |
| 20、35、45 | GB/T699 | ||
| 焊材 | E5015（J507） | GB/T5117 | |
| H10Mn2/SJ101 | GB/T5293、GB/T36037 | ||
| H08MnMoA | GB/T36034、GB/T36037 | ||
| TWE-711Ni | GB/T10045 | ||
| MG50-6（ER50-6） | GB/T8110 | ||
| 焊接用保护气体 | GB/T39255 |
注1.材料复检时，Q420MD/ND、Q355D材料应满足-20℃的冲击韧性要求，Q355D/ND材料三
件试样的平均冲击KV8值≥34J，单个值不得小于24J；Q420MD/ND材料三件试样的平均冲击
KV8≥42J，单个值不得小于32J。
注2.对于冷拔异形钢管（方钢管、矩形管），按GB/T1591对材料牌号、化学成分、力学
性能、交货状态等要求进行验收，按GB/T3094对外形尺寸、表面质量等其他要求进行验收。
注3.钢材抽样检验应符合Q/SYBOMCOJ035《钢材入厂验收规范》要求。
注4.本要求仅明确了部分材料，不在本要求范围内的，须与需方沟通，确保符合性。
注5.本清单未注明的版本号，均以最新版本为准。
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BOMCOJ(ZC)23-JZ001-2026外协产品技术质量要求，生效日期:2026年2月1日
附录B，外协产品停留点清单
| 序号 | 产品名称 | 关键零部件名称 | 停留点工序 | 备注 |
| 1 | 天车 | 天车架 | 部件主体组合 | 1、供方可采用电话或统一格式的《报检通知单》形式向质量检测部门报检。2、监造人员确认产品停留点工序质量合格，填写《外协外购产品监造记录》，出具《外协外购产品监造报告》。3、监造人员现场监造过程中同时审核产品原材料及配件的质量证明书、人员资格证、测量仪器量具的鉴定证书等质证资料。4、监造人员在停留点监造的同时，可对供方为宝石机械公司生产的其它产品过程工序质量、资料进行抽查检验，不合格时出具《外协外购产品不符合项报告》，要求供方整改。5、监造人员可根据报检信息，到供方现场进行生产制造过程质量巡查，填写巡查记录，巡查发现产品质量问题，出具《不符合项报告》，监督供方整改。 |
| 2 | 井架 | 井架单片、人字架、连接架、二层台 | 部件主体组合 | |
| 3 | 底座 | 基座、立柱、斜立柱、上座、立根台、绞车梁、转盘梁、连接架 | 部件主体组合、底座大组装 | |
| 4 | 绞车 | 绞车架、绞车底座、转驱箱体 | 部件主体组合、打砂前管线封堵 | |
| 5 | 并车箱 | 箱体 | 组合、打砂前管线封堵、试验、试漏 | |
| 6 | 转驱 | 转驱箱体、链条箱 | 组合、试漏 | |
| 7 | 油水电 | 油水电、电缆仓 | 打砂前管线封堵、试压 | |
| 8 | 导轨 | 移动导轨 | 大组装\打砂、底漆 | |
| 9 | 滑轮 | 锻焊滑轮 | 焊缝探伤 | |
| 锻件滑轮 | 探伤 | |||
| 滑轮、轴（辅助滑轮） | 探伤 |
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| 20202020-11220222 | /一438 | 系标签注明零件号及生产顺序号16382A向A431500盐务过滤器端84708×中14（通）EOS22.5晌22.5°22522.5°8×中14（通）EQS470500技术要求Ra501、下料周边2、所有焊缝为连续焊缝，未注焊高为较薄件厚度；；()3、弯管可用4mm不锈钢板卷制（或者允许分段拼焊）。431 | ||||||||||||||||
| 3 | A2303411-04020203 | 法兰Ⅱ | 1 | 不锈钢板8/316L | 3.45 | 3.45 | 本图件 | |||||||||||
| 2 | A2303411-04020202 | 弯管 | 1 | 不锈钢板4/316L | 149.2 | 149.2 | 本图件 | |||||||||||
| 1 | AZ303411-04020201 | 法兰1 | 1 | 不锈钢板8/316L | 3.48 | 3.48 | 本图件 | |||||||||||
| 序号 | 代号 | 名称 | 数量 | 材料 | 单件总重 | 备注 | ||||||||||||
| 3 | 重量 | |||||||||||||||||
| B | 盐雾风管 | AZ303411-04020200 | ||||||||||||||||
| ZJ30DB1海洋模块钻机 | 关重 | 版本 | 01 | |||||||||||||||
| 标记 | 处数 | 更改文件号 | 签名 | 日期 | 张数 | 1/1 | ||||||||||||
| 设计 | 王 | 2020-02-13 | 标准化 | 毛 | 2020-02-14 | 日 | 比例 | 1:10 | ||||||||||
| 初核 | 水承军 | 2020-02-13 | 口n | |||||||||||||||
| 复核 | 张丰0 | 2026-02-13 | ||||||||||||||||
| 工艺 | 杨艳 | 2020-02-13 | 批准 | 重量 | 156.13 | |||||||||||||
系标签注明部件号及生产顺序号序5详图（1:2.5）
2A6
17
350350
810
1841R762
| D | 45三350746 | ||||
| 550 | |||||
1.锐倒钝：
8403503503.钥板折半径小于2件钢板厚度：
10007464.所有未注缝为连续角焊造，洋高为4。
D
| I(1:3)序5详图（1:1.5）4630B08420201063808020000不锈钢螺栓MX2044-700.0130.052B/T5783 | 6 | 2703406-04010006 | 丝板 | 4 | 板12/0235B | 0.1 | 0.4 | 本图件 | |||||||||||||
| 5 | A2703406-04010005 | 连接耳 | 4 | 不锈钢板6/316 | 0.1 | 0.4 | 本图件 | ||||||||||||||
| A2703406-04010004 | 耳板 | 2 | 不锈钢板6/316L | 0.25 | 0.5 | 本图件 | |||||||||||||||
| 3 | A2703406-04010003 | 挡周板 | 1 | 不锈钢板4/316 | 2.3 | 23 | 体图件 | ||||||||||||||
| 2 | A2703406-04010002 | 封板 | 2 | 不锈锅板4/316L | 9.6 | 19.2 | 本件 | ||||||||||||||
| 1 | A2703406-04010001 | 国板 | 1 | 不锈钢板4/3161 | 69 | 69 | 本图件 | ||||||||||||||
| 序号 | 代号 | 称 | 数量 | 材料 | 件总五 | 备注 | |||||||||||||||
| 盐雾过滤器护罩 | A2703406-040100 | ||||||||||||||||||||
| ZJ70/4500DB5模块钻机 | 关重 | 版本 | 03 | ||||||||||||||||||
| 标记 | 处数 | 更改文件号 | 签名 | 日期 | 张数 | 111 | |||||||||||||||
| 设计 | 王安义 | 2023--18标准化 | 丽华 | 2023-4-6 | 日 | 比例 | 1:10 | ||||||||||||||
| 初核复核 | 社永军杨建辉 | 023--202023-4-6 | 重绘描校 | 场斗如海轧中 | 2--29-05-29 | 口inni8 | |||||||||||||||
| 7 | 4205030100823000002 | 不锈钢弹垫图83 | 4 | 300r134 | 0.00100BT93 | 工艺5 | 任小伟 | 2023-4-0 | 批准 | 6 | 重量 | 91.867 | |||||||||
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